Nasza firma zajmuje się robotyzacją procesów przemysłowych.
Innowacyjność projektów w skali kraju, nowoczesność rozwiązań
oraz doświadczenie w przemyśle metalowym czynią nas solidnym partnerem.
Zrobotyzowane stanowisko spawalnicze było jednym z pierwszych zastosowań robotów w przemyśle. Dzięki robotyzacji uzyskujemy wysoką precyzję spawania łukowego:
• powtarzalność
• dokładność
• prędkość, z jaką spawacz nigdy nie wykona spawu (dla spawacza prędkość przyjmuje się na poziomie 7 mm/s, a robot przy spełnieniu odpowiednich warunków może spawać nawet z prędkością dochodzącą do 50 mm/s. Dlatego zalety widać szczególnie przy długich spawach)
• prędkość końcówki palnika w ruchu liniowym może dochodzić do 4 m/s, co powoduje skrócenie czasu przejścia pomiędzy spawanymi elementami
• wykorzystywanie źródła zrobotyzowanego szacuje się, przy odpowiedniej konfiguracji stanowiska, na 80%, a przy ręcznym spawaniu spawacz przy najlepszej pracy osiąga maksymalnie poziom 20% licząc na jedną zmianę
• stosowane źródła MIG do zrobotyzowanego spawania pozwalają zastąpić spawanie metodą TIG w 85% aplikacji
• nowoczesne zrobotyzowane źródła MIG pozwalają zredukować występowanie odprysków o 90% w stosunku do ręcznych spawarek
• możliwość spawania dużymi prądami, przy których człowiek nie jest w wstanie przebywać w bezpośrednim otoczeniu żarzącego się łuku
• możliwość lepszego wykorzystania wysoko wyspecjalizowanego spawacza – nie musi on wykonywać długich, powtarzalnych spawów
• zwiększenie mocy produkcyjnych zakładu
• możliwość pracy w trudnych warunkach
• zwiększenie konkurencyjności i innowacyjności przedsiębiorstwa
• możliwość pokrycia części kosztów stanowiska ze środków unijnych ze względu na wysoką innowacyjność rozwiązania oraz podniesienie konkurencyjności w skali krajowej i międzynarodowej
• redukcja zatrudnienia – operator programista może obsłużyć do kilku stanowisk zrobotyzowanych, a załadunek na stół obrotowy może wykonywać osoba niewyspecjalizowana w spawaniu i jednocześnie obsługiwać np. wózek widłowy
